比例溢流阀
PMV和PMVP型
PMVS和PMVPS型(带外控油进口)

1,概述

PMV(S)和PMVP(S)型比例溢流阀,可对液压回路中的系统压务实现电比例调节.

显然,在断电状况,系统将处于最低压力.此压力值取决于流量(流阻压降)或通过调节螺钉设定的最小值(见第2节)

PMV(P)S型的特点是,控制油为外控,与主油路分开(约200bar).

它的应用主要包括;

。用于高压系统,以提高压力控制器件的寿命

。用于很低压力(0--5bar)场合,能籍助于控制压力保持阀的可调性。

。用于高压系统主回路,可长时间保压而无控制油损失(译注;普通先导式比例压力阀工作时,始终存在先导油的损失,而本比例阀由于是用三通比例减压阀进行控制,在正常运行时,不存在这种先导油的损失(调节过程除外)。

控制回路大约需要1 L/min的控制流量,控制油将由例如;
径向柱塞泵单独的压力出口提供,径向柱塞泵要符全D6010S的要求
这类阀需要比例放大器进行控制

2,结构

PMV(P)和PMV(P)S型阀是直接作用式(译注;其两级三通减压阀作先导级,只是用来代替手轮对弹簧预紧力进行调节,从这个意义上讲是直接作用式)比例溢流阀,它包括主阀(球阀,弹簧,控制柱塞)和直接安装在主阀上的比例控制组件(比例减压阀,和初级减压阀)组成。

从主阀进口P 取出的系统压力或通过单独的控制压力口S引入的控制油压,在初级减压阀处为三通减压阀提供所需较低的恒定进油压力,比例减压阀将此恒定压力转化为电比例控制压力,然后作用于控制柱塞上,这柱塞通过压缩弹簧作用在阀上,从而得到进口P 处的系统压力,比例减压阀和主阀的规格决定了不同的压力范围。
弹簧的预紧力通过调节螺钉来调节,这样,允许的比例可调压力范围,从下限pmin约3bar开始,控制电流低于起始电流,甚至反调到零安培,最低压力值仍将保持为常数,尽管流量不同时会有所变化。
为了PMV(P)型阀比例减压阀的优越功能,是需要3bar或更高一点的最低压力,

2,供货品种规格与主要技术参数

订货示例; PMV63-41/24

 

 

 
LHK型平衡阀(液控卸荷)

1,概述

按照DIN ISO1219列入压力阀类的平衡阀,可以防止双作用执行元件,有带有吊挂的,牵拉的或移动的负载时,在负载方向失控的加速移动,即速度与输入的油量不相符,例如;负载方向正,反变化的提升设备和摆动设备;绞盘车和回转马达。

作为一种副效应,当换向阀或方向滑阀处于中位与滑阀控制回路在平衡位置上产生泄漏时,可以防止油缸活塞在负载方向发生意外的不允许的位移。例如;提升及伸缩缸,旋转活塞杆和齿杆小齿轮一摆动油缸。

在特殊的场合下,平衡阀也可作为可卸荷的背压阀使用。
例如;用于机床里的进给油缸;用于锻压设备中的冲击油缸;用于液压同步设备,在这种设备上,两个油缸有着来自泵的两个大小相同的油流,需要产生同步动作或平行动作等。

同分流阀的其它同步控制,参见D7381样本

与D5700或D5700K样本内的SKS滑阀连用,平衡阀能出色地控制速度(流量控制)
用平衡阀可使执行元件的排油侧(回油侧)建立起与加载方向和运动方向有关的确背压。调定压力可以根据不同的要求选择高于最大负载压力的15%至25%。由于密封性好,当油缸处于静止状态时,既不会发生执行元件侧的泄油流向有内泄漏的方向滑阀,也不会发生负载超过阀的背压。

如果执行元件在“负载下降”的方向上通过方向阀控制,由于平衡阀上的背压(参看上述段落),负载本身无法使执行元件移动,更多的情况下,需要执行元件进油一侧的泵来“推动”。在此情况下所需要的压力,是通过控制油路作用到平衡阀内的开启活塞上,而活塞上力是由弹簧预紧力设定的。由此,设定压力大小负载压力,阀被置于节流工作位置(开启),执行元件开始动作。移动负载的泵侧的压力取决于LHK阀内设定压力值和当时负载压力之差,取决于执行元件的面积比,也取决于LHK阀的开启比,这个压力只是设定压力的一小部分。

平衡阀在操纵执行元件时,迅速打开排油侧,这样就不会出现增压现象,可以有阻尼地转换到与负载相关的节流位置,执行元件起动时的跳动及与之相关移动部件的颤动,均在一开始就受到抑止或很快就消除。该动作状态是通过阀内部控制油路上与旁通单向阀有关的可调节流实现的。节流作用在一定的范围内有变化并可与具体的要求相匹配。

2可提供的结构形式
在下述2。1节和2。2节里包括了批量生产的平衡阀。特殊结构,例如板式直接安装到执行元件上的平衡阀,或用其它开启比的平衡阀,请见第4节。

平衡阀的完整订货实例; LHK33G-11-100 LHK44G -15-160/220

 

 

VR型单向背压阀

工作压力Pmax=315 bar
流量Qmax=120 L/min

1,概述

VR型单向背压阀为在V--F方向液流流动建立预压,其开启压力约为3至15bar,而在F--V方向不存在预压(自由通流动性)

。功能;在V--F方向的压降DP(开启压力3至于5bar),只有在有液流流动时存在,此阀在流量为零时,没有截止功能,可视为一开口;

典型原应用示例;

。叉式装卸机的下降保护。当叉架无意地被缠住,保护堆垛机不因自重而进一步下降。由此,预防了在起动时叉架坠落的事故。

VR型阀以旋入式组件的形式,旋入自制的壳体中或者自带壳体作为管式连接的部件外供

2,供货品种规格和主要技术数据

VR33C
VR25E
VR4727C

 

 

 

 

直动式小型减压阀
ADC ,ADM , ADME和AM型
螺纹插装结构

压力Pmax=400 bar
流量Qmax=10 lpm

1,概述和应用

减压阀属于压力阀类,它的功能是保持出口压力恒定,尽管进口压力比较高并处于变化状况(根据DIN ISO1219标准)。

在需要从较高压力的主回路(初级回路)中,分流出较低压力的二级回路(次级回路)的液压系统中国,常采用减压阀,这样,主回路的压力不受影响。

这种类型的减压阀,常用来为先导式控制阀(例如换向阀)的先导控制回路提供油源,通过将先导控制油压降到20--30bar范围,就可防止由先导控制回路引起的主回路功能性压力振动。所有这种(先导液压控制的)驱动方式的液压装置,其切换性能都会受到滑阀式换向阀特性的影响,属于这一类换向阀的有,ADMI和ADME型阀特别为大流量规格设计,这类插装式减压阀,也可提供管式和板式结构。

2,供货品种规格与主要技术参数

ADC-1-15
ADC-1-25
AM1-20
AM1E-25
AM1D-40
ADME1-70

 

ADM型减压阀
直动式,应用于液压设备中

压力
PmaxP=315 bar
PmaxA=250 bar
流量
Qmax=60 lpm

1,概述

液压设备中减压阀的作用是;保证有输入压力发生变化时,输出压力维持一个稳定不变的值(DIN ISO 1219-1标准)

当从较高压力(初级回路)转换成较低压力(次级回路)时,可以使用这种减压阀。它使得低压回路中的压力,不受高压回路压力的影响。

2,供货品种规格与主要技术参数

订货示例; ADM22DR-110

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

工作压力Pmax=420 bar
工作流量Qmax=120 lpm

1,概述

压力阀的主要功能就是调节液压系统的工作压力(DINISO 1219-1)

。限压阀用作防止液压系统中出现不允许的过高压力(起安全阀功能),或用于调定液压系统的工作压力。当液压系统的压力达到限压阀的设定压力时,该阀打开溢流,由于该阀的内部通流面积大,故其等压特性相当好。
。定差减压阀的作用,就是在该阀的进出油口维持一个恒定的压差,而与流量没有关系。
。顺序阀用来切断某一液压支路,直到系统压力达到并超过该阀的设定值时,顺序阀打开接通这一液压支路。

DV,DVE和DF型压力阀属于先导式结构,它们主要由溢流阀和先导阀组成。主溢流阀由主阀芯,主阀套,弹簧和主阀体组成,主阀芯和主阀套之间的摩擦力非常小,在节流孔的节流作用下,主阀芯实现在某一开口的压力平衡。

先导阀由锥阀芯,锥阀座,先导阀弹簧和先导阀体组成,控制腔的压力是由先导弹簧设定的,当此压力一旦达到设定值时,锥阀打开,油开始流动,进油腔P到节流孔到锥阀到泄油通路(控制油流)。此时,在节流孔上产生了流动阻力,进油腔侧的压力高于控制腔内的压力。在这个力的作用下,主阀饼逆弹簧力方向而运动,直至液压力和弹簧力达到平衡,此时在主阀口(节流口)处的压力损失和P口R(A)口处的压力达到平衡,一旦P口,R(A)口的压力发生变化或先导弹簧进行了调节,平衡被破坏,主阀芯在主阀套中运动,直至找到新的平衡点。由于主阀弹簧的预压缩量小,因而对于压力范围最大到100bar及420bar的阀,其空载下的开启压力只有2bar及5bar.

根据先导阀的泄油是内泄到R(A)口,还是外泄到X(L)口,DV型阀可以起限压阀,定差减压阀和顺序阀的功能,通过在控制腔上连接辅助阀,则DV阀可以实现卸荷,多级压力等功能。

2,供货品种与主要技术参数

代码 类别

DV 内泄式压力阀

DVE 外泄式压力阀

DF 远控式压力阀

 

1,概述
一旦负载回路的压力达到或超过阀的设定压力,锁阀马上阻断流体流向下游的负载。
锁阀可以用于各类液压系统,通过阻断液体进入油口,达到防止负载回路压力的进一步升高。
由一柱塞保持铜球截止打开,使液流从进油口(油口A)流向出口(油口B)。此柱塞受到弹簧预紧力和负载侧系统液压力的作用
当弹簧和系统压力作用在柱塞上的压力进一步升高时,将使钢球压在阀座上,从而封闭住液流通道(零泄漏)
一旦进口侧压力低于设定压力时,该阀将再次打开。
阀的所有零件均由钢制成。阀座,柱塞和弹簧杆均经淬火处理。该阀是零泄漏的。

2,可提供的结构形式,主要数据

代码 联接形式 代码 流量

DSV 管式联接 2-1 20
2-2 40
2-3 60

DSVP 板式联接 2-1 20

 

工作压力
Pmax高压=700 bar
Pmax低压=80 bar
流量
Qmax高压=25 L/min
Qmax低压=180 L/min

1,概述

双级阀用在由双联泵(高压-低压泵)供油的液压设备里,它将两个泵组成一个共同的压力回路,在达到设定的低压时,将低压级开通到无压循环,保证两个泵不会超过调定的高压值和低压值。它用来连接三位三通或三位四通换向滑阀,最适用于控制液压缸。对于下拉式压机可是靠自重弹簧反拉力的简单的液压油缸,用D7150介绍的CR型控制阀为好。

2,特征参数

订货示例;NE70-350/10

 

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